Резинотехнические изделия РТИ, выбор качественных резиновых изделий для своего производства.
Формовые резинотехнические изделия включают в свой состав до 30 тысяч наименований ассортимента, в том числе, сальники, амортизаторы, кольца, различные влаго-, масло-, а также пылезащитные колпачки и иные уплотняющие, прокладочные и амортизирующие детали. Данная группа РТИ берет свое название прежде всего из-за особенностей процесса производства: так, все входящие в нее изделия производятся по одной из двух технологий - либо формованием и вулканизацией резиновой смеси в специальной пресс-форме, либо литьем под давлением. Группа неформовых РТИ отличается куда меньшим ассортиментом – в нее входят порядка 12 тысяч наименований. Неформовые резинотехнические изделия представляют собой профилированные резиновые шнуры, которые различаются между собой по длине, а также диаметру сечения. Производство неформовых РТИ осуществляется на двух этапах: на первом происходит эструзия резиновой смеси, на втором – полученный полуфабрикат погружается в специальные аппараты либо котлы, где он подвергается вулканизации. Полученные неформовые РТИ применяются, обычно, при герметизации и уплотнении различных стыков, из отраслей - в автомобиле -, самолето -, а также вагоностроении. Рукава, которые представляют собой гибкие трубопроводы, используются при подаче жидкостей, газов либо сыпучих материалов. Выделяются следующие группы рукавов: всасывающие, напорные, напорно-всасывающие, высокого давления, для газовой сварки и резки металла и ряд других разновидности. Так, к примеру, напорные рукава используют при подаче под давлением бензина, масел, топлив, а также кислот и щелочей. Подача материала во всасывающих резиновых рукавах осуществляется с помощью вакуума. Напорно-всасывающие рукава - это, по сути, комбинированная разновидность рукавов. Наконец, сферой применения рукавов высокого давления является подача под высоким давлением всевозможных жидкостей. Следующая группа РТИ – ремни. Выделяют приводные ремни, приводные клиновые, вентиляторные, зубчатые ремни, ремни круглого и плоского сечения. Данная группа РТИ используется в приводах промышленных станков и других видов техники - автомобилей, тракторов и т.д. Конвейерная лента представляет собой главный рабочий орган ленточного конвейера. Выпускаются две разновидности конвейерных лент – с тросовой и тканевой (или резинотканевые) основой. К резинотехническим или асбестотехническим изделиям (АТИ), смотря по тому, на основе какого материала они были изготовлены, относят парониты, изоленты, текстолиты, а также стеклотекстолиты. Паронит асбестовый представляет собой прокладочный материал, используемый при уплотнении разъемов в сложных условиях окружающей среды (высокая температура, давление, воздействие агрессивных сред). Безасбестовый паронит является альтернативой асбестового. Кстати также относят асбестовые ткани, используемые в виде прокладочного и теплоизоляционного материала. Другая разновидность АТИ - асбестовый шнур. Его используют в тепловых агрегатах и всевозможных теплопроводящих системах при уплотнении соединений и теплоизоляции. Различного рода изоленты (такие, как поливинилхлоридная, хлопчатобумажная) применяются при электроизоляции кабелей и проводов. Текстолит - это листовой прессованный материал из нескольких слоев хлопчатобумажной ткани, покрытых теплореактивным связующим. Текстолит широко используют при производстве подшипников, рашков, втулок, шестеренок, а также как конструкционный материал. Стеклотекстолит (оргстекло), также, как и изоленту, используют для электроизоляции
